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和德国等均建成了高洁净度、高的轴承钢生产线,使钢的产量迅速,钢的和疲劳寿命大幅度。和瑞典生产的轴承钢的氧含量降到10ppm以下。 期,的 水平为5.4ppm,达到了真空重熔轴承钢的水平。 如新型模具钢012Al和CG-2可分别采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。因而这类模具钢可称为冷作、热作兼用型模具钢。
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价优保证由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。 冲击韧性系表特征材料在一次冲击中试样在整个断裂中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的,因此,常规的冲击韧性不能地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。
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1909年美国人专利的Hooker法——正向冲挤法,金属流动方向与冲挤方向相同,就是在买了1906年的专利之后发展起来的,该专利中的杯形坯料,是采用拉深法制造的。次大战中,曾用Hooker法制造了黄铜弹壳,而在第二次大战以前的1934年,德国人就利用这种试制了壳,但因热胶着严重,没有成功。 ①工艺的 性充分采用新的工艺及热处理新技术及新型工艺材料②工艺的可靠、合理可行采用工艺要十分可靠、③工艺的经济性工艺应合理利用能源,采用节能工艺设备要充分利用现有设备采用辅助工装的,不同零件的工艺要求④工艺的安全性工艺要安全可靠采取必要的安全防范措施⑤尽量采用机械化,自动化程度高的。
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